氣動隔膜泵的隔膜片發生損壞的原因是什么?具體原因如下:

(1)選材不正確:隔膜應根據所用介質選擇，有些需要定制。例如，有些隔膜不耐有機溶劑，如果加入有機溶劑，肯定更容易損壞。隔膜在耐溫方面，對介質也是有條件的，尤其是溫度。

(2)合理正確的使用:在選材正確的情況下，即隔膜材料剛好適合泵送的材料，隔膜本身沒有質量問題。此時，隔膜是否容易損壞，應該與使用是否正確有關。英格索蘭·阿羅隔膜泵通常處于高速運行狀態，經常空轉或半空安裝會影響隔膜的使用壽命，如果流體中含有大量的固體顆粒，也會影響其使用壽命。

(3)由于隔膜室的定容，如果進料不穩定，壓力較低，進料補償器料位低于12M，穩壓裝置料位異常。給料時，泵內的漿液被分離，形成間隙，造成物料短缺、泵空、錘擊或沖擊甚至空化，使膜片的變應力和頻率增大，引起膜片的疲勞損壞或擊穿。或膜片腔內的空氣沒有完全排出，而氣體的體積隨著推進流體壓力的變化而變化，形成氣錘。膜片的局部應力增加，膜片破裂。

(4)溫度也是造成隔膜泵隔膜損壞的主要原因。一般不能超過120℃，溫度作用下會造成隔膜變形。

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